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热镀锌方矩管冷处理工艺为会出现裂纹的原因 发布时间:2018-04-19 14:51  浏览次数:

 热镀锌方矩管冷处理工艺引起裂纹的主要因素有很多,热镀锌方矩管工件淬火后,本身温度较高;或者用过高的热水清洗,工件尚未冷到室温而装入低温箱中。这时,由于冷却速度加快,部分未转变的奥氏体进一步转变成马氏体,拉应力增大,在低温下材料的脆断抗力降低,当应力超过材料脆断抗力,则导致裂纹。

热镀锌方矩管

热镀锌方矩管冷处理裂纹的特征同淬火裂纹一样,实质是淬火裂纹。热镀锌方矩管防止冷处理裂纹的措施是淬火工件凉透后再装入低温设备中。对形状复杂,薄厚相差悬殊的工件,冷处理前,宜将细薄部分用石棉包扎。热镀锌方矩管冷处理后,待零件温度回升至室温后,立即进行回火和时效。 对形状复杂的零件,淬火和冷到室温后可先进行一百一十度到一百三十度保温三十到四十分钟的预回火,然后再进行深冷处理。热镀锌方矩管的用途现在煤气、暖气用的那种铁方管也是热镀锌方矩管,热镀锌方矩管作为水方管,方管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。如果已有显微裂纹,则可能导致裂纹的长大或扩展为宏观裂纹。 由于工件尺寸过大,结构复杂,冷处理温度过低,冷处理所用介质冷却较快等因素,或增大原来的内应力,这些都可能形成冷处理裂纹。
 

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